可樂(lè)機用氣瓶安全(quán)監察規程
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氣瓶安全監察規程(質技(jì)監局鍋發[2000]250號)
總(zǒng) 則
第(dì)1條 為了加強氣瓶的安全監察,保證氣瓶安全使用,促進(jìn)國民經濟的發展,保護(hù)人身(shēn)和財產安全,根據《產品質量法》、《鍋爐壓力容器安(ān)全監察暫行條(tiáo)例》的(de)規定,製訂本規程。
第2條 本規程(chéng)適用於正常環(huán)境溫度(-40~60℃)下使用的、公稱工作壓(yā)力為1.0~30Mpa(表壓(yā),下(xià)同)、公稱容(róng)積為0.4~3000L、豔服永久氣體、液化氣體或混合(hé)氣體的無縫、焊接(jiē)和特種氣瓶(“特種氣瓶”指車(chē)用氣瓶、低溫盡熱氣瓶(píng)、纖維纏繞氣瓶和非重複充(chōng)裝氣瓶等,其中低溫盡(jìn)熱氣瓶的公稱工作壓力的下限為0.2MPa)。
本(běn)規程不適用於(yú)豔(yàn)服(fú)溶(róng)解(jiě)氣(qì)體、吸附氣體的氣(qì)瓶,以(yǐ)及機器設備上附屬的(de)瓶式(shì)壓力(lì)容器。
第3條 本規(guī)程(chéng)的規定是(shì)對氣瓶安全的基本要求。氣瓶的設計、製造、充裝、運輸、儲(chǔ)存、經(jīng)銷、使用和檢驗等(děng),均應符合(hé)本規程(chéng)的(de)規定。
各(gè)有關部分和單(dān)位(wèi),必須認真貫徹執行本規(guī)程,各級質量技術監視行政部分負責監視檢查。
第4條 氣瓶產品應(yīng)符合(hé)相應國家標準的(de)規定。標準(zhǔn)中應包括產品型式試驗的內容和(hé)要求。暫時沒有(yǒu)國家標(biāo)準的產(chǎn)品,由製造(zào)企(qǐ)業采(cǎi)用或(huò)參照國際標準或國外先進標準製訂企(qǐ)業標準。企業標準需經全國氣瓶(píng)標準化技術委員會評審備(bèi)案。
第5條 研製、開發氣(qì)瓶及其附件新產品,應在試驗研(yán)究並取(qǔ)得成果的基礎上進行產(chǎn)品試(shì)製。試製品應符(fú)合產品標準的要求,並按本規程附錄3《氣瓶型式(shì)試驗技術評定的(de)內(nèi)容和要求》,由(yóu)國家質量技(jì)術監視局鍋爐壓力容器安全(quán)監察局授權的單位(wèi)組(zǔ)織專家進行技術評定。經型式試驗技(jì)術評定(dìng)合格的氣(qì)瓶,答應(yīng)在省級鍋(guō)爐壓力(lì)容器安全監察機構指(zhǐ)定的範圍(wéi)和規定時間內試用。試(shì)用(yòng)期滿後,按程序辦理製造資格認可手續(xù)。
第6條 進口(kǒu)氣瓶的治理按《進口鍋(guō)爐壓力(lì)容器安全質量許可製度實施辦法》和《進出口鍋(guō)爐壓力容(róng)器監視治理辦法(fǎ)》執行(háng)。向我國(guó)出口氣(qì)瓶及(jí)其附件的(de)境外製造企業,必須取(qǔ)得中(zhōng)華人民共和國國(guó)家質量(liàng)技(jì)術監視局頒發的安(ān)全(quán)質量許可證書。
第一章 第一章(zhāng) 一般規定(dìng)
第7條 瓶裝氣體的(de)分類按(àn)GB 16163《瓶裝壓縮(suō)氣(qì)體分(fèn)類》規定。按其臨界溫度可劃(huá)分(fèn)為三類:
1. 臨界溫度(dù)小於-10℃的為永久氣體;
2. 臨界溫度大於或即是-10℃,且小於或即是70℃的為高壓液化氣體;
3. 臨界溫(wēn)度大(dà)於70℃的(de)為低壓液化氣體。
第8條 氣(qì)瓶的壓力係列如表1規定。氣瓶的水壓(yā)試驗壓力,一般應為公稱(chēng)工作壓力的1.5倍;特殊情況(kuàng)者,按相應國家(jiā)標準的具體規(guī)定。
表1 (MPa)
壓力種別(bié) | 高壓 | 低壓 |
公稱工(gōng)作壓力 | 30 20 15 12.5 8 | 5 3 2 1 |
水太試驗(yàn)壓力 | 45 30 22.5 18.8 12 | 7.5 4.5 3 1.5 |
第9條 氣瓶的公(gōng)稱工作壓力(lì),對於(yú)豔服永久氣體的氣瓶(píng),係(xì)指在基準溫(wēn)度時(shí)(一般為20℃),所豔服氣體的限定充裝(zhuāng)壓力;對(duì)於豔服液化氣體的氣(qì)瓶,係指溫度為60℃時(shí)瓶(píng)內氣體壓力的上(shàng)限值(zhí)。
豔服高壓液(yè)化氣體的氣(qì)瓶,其(qí)公稱工作壓力不得小於(yú)8MPa。豔(yàn)服有毒和劇毒危害的(de)液化氣體的氣(qì)瓶,其公(gōng)稱(chēng)工作壓力的選用應(yīng)適當進步。
常用(yòng)氣(qì)體氣瓶的公稱工作壓力如表2規定。
表2
氣(qì)體種別 | 公稱工作(zuò) 壓力MPa | 常用氣體(tǐ) | |
永久(jiǔ)氣體 Tc<-10℃ | 30 | 空氣、氧(yǎng)、氫、氮、氬(yà)、氦(hài)、氖、氪、甲烷、煤氣(qì)、自然氣、氟等 | |
20 | |||
15 | 空氣、氧、氫、氮(dàn)、氬、、氦、氖、甲烷、煤(méi)氣、三氟化硼、四氟甲烷(R-14)、一氧化碳、一氧化氮(dàn)、氘(重(chóng)氫)、氪(kè)等 | ||
20 | 二氧化碳、一氧化二氮(氧化亞氮)、乙烷、乙烯、矽烷、磷烷、乙硼烷等 | ||
15 | |||
液(yè)化氣體Tc≥-10℃ | 高壓液化 氣體 ~10℃≤ Tc≤70℃ | 12.5 | 氙、一氧化(huà)二氮(氧化亞氮)、六氟(fú)化硫、氯化氫、乙烷(wán)、乙烯、三氟氯甲烷(R-13)、三(sān)氟甲烷(R-23)、六(liù)氟(fú)乙烷(R-116)、1.1二氟乙烯(偏二氟乙烯(xī))(R-1132a)、氟乙烯(R-1141)、三(sān)氟溴甲烷(R-13B1)等 |
8 | 六氟化硫、三氟氯甲烷(R-13)、1.1二氟乙(yǐ)烯(xī)(偏二(èr)氟乙(yǐ)烯)(R-1132a)、六氟乙烷(R-116)、氟乙烯(R-1141)、三(sān)氟溴甲(jiǎ)烷(R-13B1)等 |
氣體(tǐ)種別 | 公稱工作(zuò) 壓(yā)力MPa | 常(cháng)用氣體 | |
低壓(yā)液化氣體Tc>70℃ | 5 | 溴(xiù)化氫、硫化(huà)氫、碳酰二(èr)氯(光氣)、硫酰氟等 | |
3 | 氨、二(èr)氟氯甲烷(R-22)、1.1.1三氟乙烷(R-143a)等 | ||
2 | 氯、二氧化硫、環丙(bǐng)烷、六氟丙烯、二氟(fú)二氯甲烷(R-12)、1.1二氟乙烷(R-152a)、氯甲烷、二(èr)甲醚、二(èr)氧化氮、三氟氯乙烯(R-1113)、溴甲(jiǎ)烷、氟化(huà)氫、五氟(fú)氯乙烷(R-115)等 | ||
1 | 正丁烷、異丁烷、異丁(dīng)烯、1-丁烯、1.3丁二烯、一氟二氯甲烷(wán)(R-21)、四氟二氯乙(yǐ)烷(R-114)、二(èr)氟氯乙烷(wán)(R-142b)、二(èr)氟溴氯甲烷(wán)(R-12B1)、氯乙烷、氯乙烯、溴乙烯、甲胺、二(èr)甲胺、三甲胺(àn)、乙胺、乙(yǐ)烯基甲醚、環氧(yǎng)乙烷、八氟環丁烷(R-C318)、(順)2-丁烯(xī)、(反)2-丁烯、三氯(lǜ)化硼(氯化硼)、甲(jiǎ)硫醇(硫(liú)氫甲烷)、三氟氯(lǜ)乙烷(R-133a)等 |
豔服混合氣體或(huò)未列進表2的其(qí)他氣(qì)體的氣瓶,其公稱工作壓力可按(àn)相(xiàng)應國家標準的規定,或參照本規程第5條辦理。
第(dì)10條 氣瓶的(de)公稱容積係列,應在相應的標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定。一般情況下,12升(含12升)以下為小容積(jī),12升以上至100升(含100升)為中容積,100升以上為大容積。
第11條 豔仰藥性程度為有(yǒu)毒或劇毒的氣體的氣(qì)瓶上,禁止裝配熔合(hé)金塞、爆破片及其他泄壓裝置。
第12條(tiáo) 氣瓶(píng)的(de)鋼印標記是(shì)識別氣瓶的依據。鋼印標記必須(xū)正確、清(qīng)楚、完整,以(yǐ)永
久標記的形(xíng)式(shì)打(dǎ)印在瓶肩或(huò)不(bú)可卸附件上。應盡量采用機械方法打印鋼印(yìn)標記。鋼印的位置和內容,應(yīng)符合本規程附(fù)錄1《氣瓶的(de)鋼印(yìn)標記和檢驗色(sè)標(biāo)》的規定。纖維纏繞氣瓶、低溫盡(jìn)熱氣瓶和高強(qiáng)度鋼氣瓶(píng)的製造鋼印(yìn)標記按(àn)相應國(guó)家標(biāo)準的規定。特殊原(yuán)因不能在規定位置上(shàng)打鋼印的,必須按鍋爐壓力器安全監察局核準(zhǔn)的(de)方(fāng)法和內容進行標注。
氣瓶製造企(qǐ)業的(de)代號和氣瓶注冊商(shāng)標必須在製造許可證批(pī)準機構備案。
第13條(tiáo) 氣瓶外表麵的顏色、字樣的色環,必須符合GB7144《氣(qì)瓶顏色標誌》的規定,
並在瓶體上以明顯字(zì)樣注明產權單位和充裝單位。豔(yàn)服(fú)未(wèi)列進國(guó)家標準規定的氣體和混合氣體(tǐ)的(de)氣(qì)瓶,其外表麵的顏色、字樣和色環均須符(fú)合鍋(guō)爐(lú)壓力容(róng)器安全監察局核準的方案(àn)。
第14條 氣(qì)瓶警(jǐng)示標簽(qiān)的字樣、製作方法及(jí)應用應符(fú)合GB 16804《氣瓶警示標(biāo)簽》的(de)
規(guī)定。
第15條 氣瓶的充裝單位對(duì)自有氣瓶和托管氣瓶的安全使用以及定(dìng)期檢驗負(fù)責,並應
建(jiàn)立氣瓶檔案。氣(qì)瓶檔案包括:合格證、產(chǎn)品質量證實書、氣瓶檢驗記錄等。氣瓶的檔(dàng)案應保存到氣(qì)瓶報廢為止。
氣瓶(píng)充(chōng)裝單位應(yīng)按規定向所在地地(dì)市級以(yǐ)上(含地(dì)市級)質量技術(shù)監視行政部分鍋爐(lú)壓力容器安全監察(chá)機構報告自(zì)有氣(qì)瓶和托管氣(qì)瓶的種類(lèi)和數目。
第16條 從本規程(chéng)實施之日(rì)起(qǐ),新投進使用的氣瓶的產權應為氣瓶充裝單位所有(yǒu)。已
投進使用的(de)氣瓶的產權如不屬(shǔ)於氣瓶充裝單位,宜(yí)將氣瓶產(chǎn)權轉(zhuǎn)為氣瓶充(chōng)裝(zhuāng)單位,或者由氣瓶產權人與氣(qì)瓶充裝單位辦理托管手(shǒu)續。
第17條 氣瓶必須(xū)專用(yòng)。隻答應充裝與鋼印標記一(yī)致的介質,不得改裝使用。
第18條 進口(kǒu)氣(qì)瓶的安全性能應依據強(qiáng)製性國家標準進(jìn)行檢驗,其中涉及(jí)氣瓶安全質
量的關鍵項目,如:溫度、水壓(yā)試驗壓力(lì)、瓶(píng)體力學性能、無(wú)損檢測、水壓爆(bào)破(pò)試驗(yàn)和各項型式試驗均不(bú)得低於(yú)相應國家標準的規定。暫時沒有國家標準的氣瓶產(chǎn)品,按鍋爐壓力容器安全監察局核準的要(yào)求檢驗。
第19條 進口氣瓶檢(jiǎn)驗合(hé)格(gé)後,由檢驗單(dān)位逐隻打檢驗鋼(gāng)印,塗檢驗色標。氣瓶(píng)表(biǎo)麵
的顏色(sè)、字樣和色(sè)環應(yīng)符合國家(jiā)標準GB 7144《氣瓶顏色標記》的規定。
第三章 材 料
第20條 製造氣瓶(píng)的主體材料(liào)應(yīng)符合(hé)相應國家標準的(de)規定,還應符合相關氣瓶產品標
準(zhǔn)對材料的要求。材(cái)料生(shēng)產單位必須(xū)合格證材料質量合(hé)格,並提供質(zhì)量證實書原件,質量證實書的內容必須填寫齊全,並經質量檢驗(yàn)部分蓋章確認。材料生產單位應在材料規定部位作出清(qīng)楚、牢固的標誌。氣瓶製造單位從非材料生產單位購(gòu)進氣瓶用材料(liào)時,應同時取得材料生產單位的質量(liàng)證實書原件或(huò)加蓋供材(cái)單(dān)位檢驗公章和經辦(bàn)人(rén)章的有(yǒu)效複印件。氣瓶(píng)製造單位(wèi)應對所購得的氣(qì)瓶用材料及材料質量證實書的真實性(xìng)與(yǔ)一致性負責。
瓶體材(cái)料還應滿足(zú)與所裝氣體相容性(xìng)的要求。
第 21條(tiáo) 鋼(gāng)質氣瓶瓶體材料及纏繞氣瓶鋼質內(nèi)膽材料,必須(xū)是電爐或氧(yǎng)氣轉爐(lú)冶煉的
鎮靜鋼(gāng)。製造無(wú)縫(féng)氣瓶的優(yōu)質碳素鋼或合金(jīn)鋼坯料,應適(shì)合壓力加工;製造焊接氣瓶的瓶(píng)體
材料,必須具(jù)有良好的壓延和焊接(jiē)性(xìng)能。
嚴冷地區(qū)(見(jiàn)本規程附錄2《嚴冷地區的劃分》)使用的鋼質氣(qì)瓶的瓶體(tǐ)材料,應具有良好的低溫衝擊(jī)性能,其低溫衝擊試驗方法和合(hé)格(gé)指標,應符合相(xiàng)應(yīng)標準的規定。
第22條 製造鋁合金氣瓶瓶體及(jí)纖維纏繞氣瓶鋁合金內膽(dǎn)的材料,應具有良好的抗晶
間腐蝕性能。
第(dì)23條 采用氣瓶國家標準規定之外的(de)材料或新研製(zhì)的材(cái)料(liào)試(shì)製氣瓶,材料生(shēng)產(chǎn)企業
應按(àn)照在鍋爐壓力容器安全監察局備案的(de)企標或(huò)供(gòng)貨技術(shù)條件供貨。氣瓶(píng)製造廠在向國家質量技術監視局鍋爐壓力容器安(ān)全監(jiān)察局提出試用申請後,按核準的(de)數目(mù)試製氣瓶。
第24條 采(cǎi)用國外材料製造氣瓶瓶體(tǐ),應符(fú)合下列規定(dìng):
1.材料牌號(hào)應是(shì)國外(wài)壓(yā)力容器或氣瓶用材標(biāo)準所列牌(pái)號,有相應的(de)技術要求(qiú)、性(xìng)
能數據(jù)和工藝資料;
2.技術要求和性能數據(jù)應不低(dī)於本規程和我(wǒ)國相應氣瓶國家標準的規定(dìng);
3.使(shǐ)用國外材料製造氣瓶之前,企業應(yīng)先進行冷熱加工工藝試驗、焊接及(jí)熱(rè)處理工藝評定,並製訂(dìng)出相應的工藝(yì)文件(jiàn)。
第25條 氣瓶(píng)製造單(dān)位,必(bì)須按(àn)爐罐號對製造氣瓶瓶(píng)體(tǐ)的(de)金(jīn)屬(shǔ)材(cái)料進行化學成(chéng)份驗證分析,按批號進行力(lì)學性(xìng)能驗證(zhèng)檢驗,按(àn)相應標準的規定進(jìn)行無(wú)損檢測、低(dī)倍組織(zhī)驗證檢(jiǎn)查。
對豔服(fú)有應力腐(fǔ)蝕(shí)傾向(xiàng)氣體(tǐ)的鋼質氣瓶,應控製材料的實際抗拉強度不超過880 Mpa, 實際屈強(qiáng)比不超過0.90。原材料(liào)無縫鋼管表麵應采用超(chāo)聲波進行(háng)無(wú)損(sǔn)檢測,瓶體表(biǎo)麵不應有(yǒu)褶疊、分層、裂紋等缺隱陷存在。
第四章 設 計(jì)
第(dì)25條(tiáo) 氣瓶的設計,實行(háng)設(shè)計文(wén)件審批製度。氣瓶製(zhì)造所(suǒ)采用的設計文件必(bì)須經審
核批準。
無縫氣瓶、焊接氣瓶和特種氣瓶的設計文件,由國家質量技術監視局鍋(guō)爐(lú)壓(yā)力(lì)容(róng)器安全監察局審批;液(yè)化石油(yóu)氣(qì)瓶製定(dìng)全國通用的設計文件,由(yóu)國家質(zhì)量技術監視(shì)局鍋爐壓力容器安全監察局審批。經(jīng)審查(chá)批準的設計文件,在總圖和瓶體部件(jiàn)圖上蓋(gài)審批標記。審批標記如下:
國家質量技術監視局 鍋爐壓(yā)力容(róng)器(qì)安(ān)全監察局 氣瓶設計審查批準(zhǔn)專用(yòng)章 |
質技監鍋局(jú)審字第X X X號 |
年(nián) 月 日 |
第(dì)27條 氣(qì)瓶(píng)製(zhì)造單位向審批機構提(tí)出審批申(shēn)請時,應同時提交完(wán)整(zhěng)的設計文件(jiàn)和產
品型式試驗報告。設計文件包(bāo)括:
1.設計任務(wù)書(shū),應給出使(shǐ)用(yòng)介質、工作溫(wēn)度、工作壓力、容積、主要技術要
求等;
2.設計圖樣,應包(bāo)括設計(jì)總圖、零部件圖、主要技術參數、技術(shù)要(yào)求;
3.設計計(jì)算書,應(yīng)有容積計算、強度計算、必要的剛度校核、設計(jì)壁厚的確定等內容;
4.設計說明書,應包括設計參數選擇與依據、材料的選(xuǎn)擇、安全附件的選擇、主要生(shēng)
產工藝要求、檢驗要求等;
5.標準(zhǔn)化審查(chá)報告(gào);
6.使用(yòng)說明書,應(yīng)包括充裝和(hé)使用要求以(yǐ)及安(ān)全操縱要(yào)點等(děng)。
第28條 確定氣瓶瓶體厚(hòu)度(dù)采用的設計(jì)公式和(hé)設計選用的厚度(dù)值,應符合相應國家標
準或(huò)經核預備案的企業標準(zhǔn)的(de)規定。纖維纏繞氣(qì)瓶的瓶體設計(jì)應采用應力分析設計方法(fǎ)。
設計時,瓶體金屬材(cái)料的屈服強度(dù)和抗拉強度,應(yīng)選用材料標(biāo)準規定(dìng)的下(xià)限或熱處理保證值。屈服強度(dù)的設計選(xuǎn)用值與抗拉強度(dù)的比值,一(yī)般應不大於(yú)表3的規(guī)定。特殊情況按(àn)相應標準的規定。
表3
結(jié)構(gòu)型式 | 熱處理(lǐ)方式 | 屈服強度/抗拉強(qiáng)度 | |
無縫(féng)結(jié)構 | 鋼質(zhì) | 正火或正火(huǒ)+回火 | 0.75 |
淬火+回火 | 0.85 | ||
鋁合金 | 固溶(róng)處(chù)理 | 0.85 | |
焊接(jiē)結構 | 正火或退火 | 0.80 |
第(dì)29條(tiáo) 煤(méi)氣、一氧化碳氣體一般應選(xuǎn)用鋁(lǚ)合(hé)金氣瓶豔服。
第(dì)30條 高壓氣瓶的瓶體(tǐ),必(bì)須(xū)采用無縫(féng)結(jié)構。
第(dì)31條 無縫(féng)氣瓶瓶體與(yǔ)不可拆附件(jiàn)的連(lián)接,不得采用焊接。
第32條 無(wú)縫氣瓶(píng)的底部結構,應符合以(yǐ)下要求:
1.結構型式和(hé)尺寸(cùn),應符合有關(guān)國家(jiā)標準的規定;
2.凸形底與筒體(tǐ)的連(lián)接部位應園滑過(guò)渡,其厚度(dù)不得(dé)小於(yú)筒體設計厚度(dù)值;
3.凹形底的環殼與筒體之間(jiān)應有(yǒu)過渡段(duàn),過(guò)渡段與筒體的連接應園(yuán)滑過渡.
第33條 焊(hàn)接氣瓶瓶(píng)體結構應(yīng)為:縱向焊縫未幾於一(yī)條(tiáo),環向焊縫未幾於(yú)二(èr)條。
第34條 焊接氣(qì)瓶瓶體焊(hàn)縫(包括縱向和環向焊縫)應采用全焊透對接(jiē)接頭(tóu)。
第(dì)35條 豔服可燃氣體的纖維纏繞氣瓶應選用金屬(shǔ)材料內膽(鋼(gāng)質或鋁合金)。纏繞
纖維可選用玻璃纖(xiān)維(wéi)、芳綸纖維或碳纖維,可采(cǎi)用環向纏(chán)繞或(huò)全纏繞。
第(dì)36條 公稱容積大於即是(shì)5升(shēng)的氣瓶,應(yīng)配有固定瓶(píng)帽(mào)或保護罩;瓶底不能(néng)自行直
立的,應配(pèi)有底座(呼吸器及(jí)采用(yòng)固定支架或集裝(zhuāng)框架的(de)氣瓶除外)。
第37條 符合下列(liè)情況之一者,為改變原設計,應重新辦理設計(jì)審批:
1.改(gǎi)變氣(qì)瓶瓶體(tǐ)材料牌號;
2.改變設計壁厚;
3.改(gǎi)變瓶體結構、外形(xíng)。
第五章(zhāng) 第五章 製 造
第38條 氣瓶製造單位必須持有質量技術監(jiān)視行(háng)政部分(fèn)頒發的製造(zào)許可證,並按批準
的項目和審(shěn)批的(de)設計文(wén)件製造氣瓶。
第39條 氣瓶正(zhèng)式投產前,應(yīng)按有關(guān)標(biāo)準進行型(xíng)式試驗(yàn),型式試驗的內容和要求還(hái)應
符合本規程附錄 3《氣瓶型式試(shì)驗技術評定的內容和(hé)要求》的(de)規定。
第40條 符合下列情況之一者,應(yīng)按照本規程附錄(lù)3《氣瓶(píng)型(xíng)式試驗技術評定的內(nèi)容
和(hé)要求》,重(chóng)新(xīn)進行型式試驗:
1.改變原設計;
2.中斷生產(chǎn)超過六個月;
3.改變(biàn)冷熱加工(gōng)、焊(hàn)接、熱處理等主要(yào)製造工藝。
第41條 氣瓶應按批(pī)組織(zhī)生產,氣瓶的分批和(hé)批量,應(yīng)符合(hé)下列(liè)規定:
1.無縫氣瓶應按(àn)同一設計、同一爐罐號材料,同一製造(zào)造工藝以及按(àn)同一熱處理(lǐ)規範連續進行熱處理的條件分批。
2.焊接氣瓶應按同一設計、同一材(cái)料牌(pái)號、同(tóng)一焊(hàn)接工(gōng)藝(yì)以及按同一熱處理規範(fàn)連(lián)續進行熱處理的條件(jiàn)分批(pī)。
3.纖維纏繞氣(qì)瓶的金(jīn)屬內膽的分批,與本條(tiáo)第1款相同(tóng);成品(pǐn)瓶按同一規格、同(tóng)一設計、同一製造工藝(yì),連續生產為條(tiáo)件分批。
4.低溫盡熱氣瓶應按同(tóng)一設計、同一(yī)材料牌號、同一焊接工藝(yì)、同(tóng)一盡(jìn)熱工藝為條件分(fèn)批。
5.小容積氣瓶的(de)批量不得大於202隻;中容積氣瓶的批量不得大於502隻;大容積氣瓶批量不得大於(yú)50隻。特殊情況按產品(pǐn)標準的規(guī)定。
第42條(tiáo) 無縫氣瓶製造(zào)單位應在有關技術文件中,對氣瓶衝壓、拉拔的(de)衝(chōng)頭,旋壓或
模壓收口(kǒu)的(de)模板或模具,做出(chū)投進使用前(qián)的工藝驗證(zhèng)、定期(qī)檢查、修理和更換的規定。
第43條(tiáo) 焊接氣瓶瓶體的縱、環(huán)焊縫,必須采用自動焊。瓶(píng)閥閥座與瓶體的焊(hàn)接(jiē),應
盡量采用自動焊。
製造單位(wèi)必須進行焊接工(gōng)藝評定,並製定出(chū)焊接工藝規(guī)程和焊(hàn)縫返修(xiū)工藝要求,且應(yīng)符合(hé)相應標(biāo)準的規(guī)定。
第44條 焊(hàn)接氣瓶的施焊焊工,必須按《鍋爐壓力容器壓(yā)力管道焊工(gōng)考試(shì)規則》考試
合格,取得相應的焊接資格。
第45條 氣瓶的焊接(jiē)工作,應在相對濕度不(bú)大於(yú)90%,溫度不低於0℃的室(shì)內進行。
第46條 氣瓶(píng)的熱處理(lǐ),必須采用整(zhěng)體熱處理。經(jīng)整體熱處理的焊接氣瓶(píng),不(bú)得再
進行焊接工作,如再施焊(hàn),必須重(chóng)新進行熱處理。
第47條 氣瓶製造質量的檢驗和檢測項目及要求,應符(fú)合相應(yīng)的國家標或經(jīng)評審備案
的企業標準的規定。水壓爆破試驗宜采用自動記錄裝置,繪(huì)製出壓(yā)力一進水量曲線(xiàn)。
第48條 從事氣瓶無損檢測工作的職(zhí)員,必須按《鍋爐壓力容器無(wú)損檢測職員資格考
核規(guī)則》進行考核,並取得資(zī)格證書。所承擔的無損栓測工作,應與資(zī)格證書中的(de)探(tàn)傷方法和等級相一(yī)致。
第49條 氣瓶出廠時(shí),製(zhì)造單位應逐隻(zhī)出(chū)具產品合格證,按批出具批(pī)量檢驗質量證(zhèng)實(shí)
書。產(chǎn)品合格(gé)證和批量檢驗證實書。產品合(hé)格證和(hé)批量檢驗質量證實(shí)書(shū)的(de)內容,應符合相應的產品標準的規(guī)定(dìng)。同時(shí)必須在(zài)產品合格證(zhèng)的明顯位置上,注明製造單位(wèi)的(de)製造(zào)許可證編號.。
第(dì)六章 氣(qì) 瓶 附 件
第50條 氣瓶附(fù)件包(bāo)括氣瓶專用爆破片(piàn)、安全閥、易熔(róng)合金塞、瓶閥、瓶帽(mào)、液位計(jì)、
防震圈、緊急切斷和充(chōng)裝限位(wèi)裝置等。根據國家質量技(jì)術監視(shì)局公布(bù)的目錄,列進製造許可證範圍的安全附件(jiàn)需取得國家質量技術(shù)監視局頒發的製(zhì)造許可證,未(wèi)列進製造許可(kě)證(zhèng)範圍的(de)安全(quán)附(fù)件,除瓶(píng)帽(mào)和防震圈外,需在鍋爐壓力(lì)容器安全監察(chá)局辦理安全注冊。
第51條 氣(qì)瓶附件(jiàn)製(zhì)造企業(yè)應保證其(qí)產品至少安全使用到(dào)下一個檢驗日(rì)期。
第52條 瓶閥(fá)應(yīng)滿足下列要求(qiú):
1.瓶閥材料應符合相應標(biāo)準的規定,所用材料既(jì)不與瓶內(nèi)豔(yàn)服氣體(tǐ)發生化學反應,也不影響氣體的(de)質量。
2.瓶閥上與氣瓶連接的螺紋,必(bì)須與瓶口(kǒu)內螺紋匹配,並符合相應標準的(de)規(guī)定(dìng)。瓶閥出氣口(kǒu)的結構,應有效地防止(zhǐ)氣體錯(cuò)裝、錯用。
3.氧氣和強氧化性(xìng)氣體氣瓶的瓶閥密封材料(liào),必須采用(yòng)無油的阻燃(rán)材料。
4.液化石油氣瓶閥(fá)的手輪材料,應具有(yǒu)阻燃(rán)性能。
5.瓶閥閥(fá)體上如裝有爆破片,其公稱爆破壓力應(yīng)為(wéi)氣瓶的水壓試驗壓力(lì)。
6.同一規格、型號的瓶(píng)閥,重(chóng)量允差不超過5%。
7.非(fēi)重(chóng)複(fù)充裝瓶閥(fá)必須(xū)采用不可拆卸方(fāng)式(shì)與非重複充裝氣瓶裝配。
8.瓶閥出廠(chǎng)時,應逐隻出具合格證。
第53條 易熔合(hé)金塞應滿足下列要(yào)求:
1.易熔合金不與瓶(píng)內(nèi)氣體發生(shēng)化學反應,也不影響(xiǎng)氣體(tǐ)的質量。
2.易熔合金(jīn)的活動溫(wēn)度正(zhèng)確。
3.易熔合金塞座與瓶體連接的(de)螺紋應保證密封性。
第54條 瓶帽應滿足下列要求:
1.有(yǒu)良好的抗撞擊性。
2.不得(dé)用灰口鑄鐵(tiě)製造。
3.無特殊(shū)要求(qiú)的(de),應配帶固定式瓶帽,同一工廠製造的同一(yī)規格的固定式瓶帽,重量(liàng)允差不(bú)超過(guò)5%。
第(dì)55條 防(fáng)震圈的(de)重量允差(chà)應不超過5%。
第七章 充(chōng) 裝
第(dì)56條 氣瓶充裝單位應向省級質量技術監視行(háng)政部分鍋爐壓力容器安全監(jiān)察(chá)機構(gòu)提
出(chū)注冊登記書麵申請。經審查,確認(rèn)符合條件者,由省級質量技術監視行政部分(fèn)鍋(guō)爐壓力容器安全監察機構注冊登(dēng)記。未辦(bàn)理注冊登記的(de),不得從事氣瓶充裝工作。氣瓶充裝站應具(jù)備的規模要求(qiú)由省級質量技術監視行政部分根據地方經濟情(qíng)況確定。
氣瓶充裝注冊登記有效期為(wéi)五年,有(yǒu)效(xiào)期滿前三個月,氣(qì)瓶(píng)充裝單(dān)位(wèi)應向原(yuán)注冊單位提出(chū)辦理換發注(zhù)冊登(dēng)記申請(qǐng)。逾期不申請者,視為自動放棄,不得再從事氣瓶充(chōng)裝。辦理和換發注冊登記時的具體檢查工作(zuò)由有條(tiáo)件的中介機構或事業單位進(jìn)行(háng).
省(shěng)級質量技術監視行政部分鍋(guō)爐壓力容器安全監察機構,應(yīng)每年(nián)匯總(zǒng)本轄區氣瓶充裝單位注(zhù)冊登記情況,報(bào)國家質量(liàng)技術監視局鍋爐壓力(lì)容器安全(quán)監察局備案。
第57 條 充裝單位(wèi)應符合相應(yīng)的充裝站安(ān)全技術條件國家標準的要求,嚴格(gé)執行氣瓶
充裝有關規定,確保不(bú)錯裝(zhuāng)、不超裝、不混裝和充(chōng)裝(zhuāng)質量(liàng)的可追蹤檢查(chá)。
充裝單位必須(xū)對充裝職員和充裝前檢查(chá)職員進行有關氣體性(xìng)質、氣瓶(píng)的基(jī)本(běn)知識、潛伏危險和(hé)應急(jí)處理措施等內容的培(péi)訓。
第58 條 氣(qì)瓶充裝實行年審(shěn)製度。地、市級質量技術監視行政部分安(ān)全監(jiān)察機構應每(měi)
年對氣瓶充裝站(zhàn)進行一次(cì)年審。年審時(shí),應對(duì)充(chōng)裝(zhuāng)站充裝工作的質量進行綜合評價(jià)。對年審
分歧格的充裝站應警告(gào)或暫停充裝(zhuāng)進行整(zhěng)頓,整頓合格後方可恢複充裝。對整頓分歧格的,
報請省級質(zhì)量技術監(jiān)視行政部分取(qǔ)消充裝(zhuāng)資格。充裝站換發注(zhù)冊登(dēng)記以(yǐ)年審為(wéi)依據(jù),對每年
年(nián)審(shěn)均合格的(de)充裝站,可(kě)免予檢查直(zhí)接換證。
第59條 氣瓶實行固定(dìng)充裝單位充裝製度,氣瓶充裝單位隻(zhī)充裝自有氣(qì)瓶和托管(guǎn)氣瓶,
不得為任何(hé)其他單(dān)位和(hé)個人充裝氣瓶(車用氣(qì)瓶除外)。氣瓶充裝前,充裝單位應有專人對氣瓶逐隻進行充裝(zhuāng)前(qián)的檢查,確認瓶內(nèi)氣(qì)體並做好記錄(lù)。無製造許可證單位製造的氣瓶和未(wèi)經(jīng)安全監察機構(gòu)批準認(rèn)可的進口氣瓶不準充裝,嚴禁充(chōng)裝超(chāo)期未檢(jiǎn)氣(qì)瓶和改裝氣瓶。
第60條 氣瓶充裝(zhuāng)單位必須在每隻充氣氣瓶上粘帖符(fú)合國家標準GB 16804《氣瓶警(jǐng)示標
簽》的警示(shì)標簽和充裝(zhuāng)標簽。
第61條 屬於(yú)下列情況之(zhī)一的氣瓶,應先進行處理(lǐ),否則嚴禁充裝(zhuāng):
1. 1. 鋼印標記、顏色標記(jì)不符(fú)合規(guī)定(dìng),對瓶(píng)內介質未確認(rèn)的;
2. 2. 附件(jiàn)損壞、不全或不符合規定的;
3. 3. 瓶(píng)內無剩餘壓力的;
4. 4. 超過檢驗期限的(de);
5. 5. 經外觀檢(jiǎn)查(chá),存在明顯損傷,需進(jìn)一步檢驗的;
6. 6. 氧化或(huò)強氧化(huà)性氣(qì)體氣瓶沾有油脂的;
7. 7. 易燃氣(qì)體氣瓶的首次充(chōng)裝或(huò)定期檢驗後的首(shǒu)次充裝,未(wèi)經置(zhì)換或抽真空處(chù)理的。
第62條 永久氣體(tǐ)的充裝裝置,必須(xū)防止可燃(rán)氣體與助(zhù)燃氣體的(de)錯裝和防止不(bú)相容氣(qì)體的錯裝。充(chōng)氣後在20℃時的壓力,不得超(chāo)過氣瓶的公稱工作壓力。
第63條 采用電(diàn)解(jiě)法製(zhì)取氫、氧(yǎng)氣的充(chōng)裝(zhuāng)單位,應製(zhì)定嚴格的定(dìng)時測定(dìng)氫、氧純度的(de)製
度,宜設(shè)置自(zì)動測定氫、氧濃度和超標報警的裝置。當氫氣中含氧或氧氣中含氫超過0.5%(體積比)時(shí),嚴禁充裝,同時應查明原(yuán)因(yīn)。
第64條 液化氣(qì)體的允裝(zhuāng)係數,必須(xū)分(fèn)別符合表4或表5的規定。
表4 高壓(yā)液化氣(qì)體的充裝係數
序號 | 氣體名稱 | 化(huà)學式 | 氣瓶在不同(tóng)公稱工作壓力 (MPa)下的充(chōng)裝係數(shù) 公斤(jīn)/升 不大於 | |||
20.0 | 15.0 | 12.5 | 8.0 | |||
1 | 氙 | Xe | 1.23 | |||
2 | 二氧化(huà)碳(tàn) | CO2 | 0.74 | 0.60 | ||
3 | 一氧化(huà)二氮(笑氣(qì)) | N2O | 0.62 | 0.52 | ||
4 | 六氟化硫(liú) | SF6 | 1.33 | 1.17 | ||
5 | 氯化氫 | HCl | 0.57 | |||
6 | 乙烷 | C2H6[CH3CH3] | 0.37 | 0.34 | 0.31 | |
7 | 乙烯 | C2H4[CH2=CH2] | 0.34 | 0.28 | 0.24 | |
8 | 三氟(fú)氯甲烷[R-13] | CF3Cl | 0.94 | 0.73 | ||
9 | 三氟(fú)甲烷[R-23] | CHF3 | 0.76 | |||
10 | 六氟乙烷[R-116] | C2F6[CF3CF3] | 1.06 | 0.83 | ||
11 | 1.1二氟乙烯 [R-1132a] | C2H2F2[CH2=CF2] | 0.66 | 0.46 | ||
12 | 氟(fú)乙(yǐ)烯(乙烯基(jī)氟) [R-1141] | C2H3F[CH2=XHF] | 0.54 | 0.47 | ||
13 | 三氟溴(xiù)甲烷(乙烯基氟) (R-13B1) | CF3Br | 1.45 | 1.33 | ||
14 | 矽烷(wán) | SiH4 | 0.3 | |||
15 | 磷(lín)烷 | PH3 | 0.2 | |||
16 | 乙硼烷 | B2H6 | 0.035 |
表(biǎo)5 低壓液化氣體的充裝係(xì)數
序號 | 氣體名稱 | 化學式 | 充裝係數 公斤/升 不大於 |
1 | 氨 | NH3 | 0.53 |
2 | 氯 | CI2 | 1.25 |
3 | 溴化氫 | HBr | 1.19 |
4 | 硫(liú)化(huà)氫(qīng) | H2S | 0.66 |
5 | 二氧(yǎng)化硫 | SO2 | 1.23 |
6 | 四氧化(huà)二氮 | N2O4 | 1.30 |
7 | 碳酰二氯(光氣) | 1.25 | |
8 | 氟化氫 | HF | 0.83 |
9 | 丙烷 | C3H8[CH3CH2CH3] | 0.41 |
10 | 環(huán)丙烷 | 0.53 | |
11 | 正(zhèng)丁烷 | 正一C4H10[CH3CH2CH3] | 0.51 |
12 | 異丁烷 | 0.49 | |
13 | 丙(bǐng)烯 | C4H6[CH2=CHCH3] | 0.42 |
14 | 異丁烯(2-甲基丙烯) | 0.53 | |
15 | 1-丁烯 | CHg一[1] []CH2=CHCH2CH3] | 0.53 |
16 | 1.3丁二烯 | 0.55 | |
17 | 六氟丙烯(R-1216) | C3F6[CF2=CFCF3] | 1.06 |
18 | 二氯二氟甲烷(wán)(R-12) | CF2Cl2 | 1.14 |
19 | 一氟二氯甲烷(R-21) | CHFCl2 | 1.25 |
20 | 二氟氯甲烷(R-22) | CHF2Cl | 1.02 |
21 | 四氟二氯乙烷(R-114) | C2F4Cl2[CF2Cl=CF2Cl] | 1.31 |
22 | 二氟氯乙烷(R-142b) | C2H3F2Cl[CH3CF2Cl] | 0.99 |
23 | 1.1.1三氟乙烷(R-143b) | C2H3F3[CH3CF3] | 0.66 |
24 | 1.1二氟(fú)乙烷(wán)(R-152a) | C2H4F2[CH3CHF2] | 0.79 |
25 | 二氟溴氯甲烷(R-12B1) | CF2CIBr | 1.62 |
26 | 三氟(fú)氯乙烯(xī)(R-1113) | C2F3Cl[CF2=CFCl] | 1.10 |
27 | 氯甲烷(甲(jiǎ)基氯) | CH3Cl | 0.81 |
28 | 氯乙烷(乙基氯) | C2H5Cl[CH3CH2Cl] | 0.80 |
29 | 氯乙烯(乙烯基(jī)氯) | C2H3Cl[CH2=CHCl] | 0.82 |
30 | 溴(xiù)甲烷(甲基溴) | CH3Br | 1.57 |
31 | 溴乙烯(xī)(乙烯基溴)) | C2H3Br[CH2=CHBr] | 1.37 |
32 | 甲(jiǎ)胺 | CH2NH2 | 0.60 |
33 | 二甲胺 | 0.58 | |
34 | 乙胺 | 0.62 | |
35 | 甲醚(二甲醚) | 0.58 | |
36 | 三甲胺 | 0.56 | |
37 | 乙烯(xī)基甲(jiǎ)醚 (甲基乙烯基醚(mí)) | 0.67 | |
38 | 環氧乙烷(氧化(huà)乙烯) | 0.79 | |
39 | (順)2-丁烯 | C4H8 | 0.55 |
40 | (反)2-丁烯 | C4H8 | 0.54 |
41 | 五(wǔ)氟氯乙(yǐ)烷(R-115) | CF5Cl | 1.05 |
42 | 八氟環丁烷(RC-318) | C4F8 | 1.30 |
43 | 三氯化硼(氯化(huà)硼) | BCl3 | 1.2 |
44 | 甲硫(liú)醇(硫氫甲烷(wán)) | CH3SH | 0.78 |
45 | 三氟氯乙烷(R-133a) | C2H2F8Cl | 1.18 |
46 | 砷化氫(qīng)(砷烷) | AsH3 | |
47 | 硫酰(xiān)氟 | SO2F2 | 1.0 |
48 | 液(yè)化石油氣 | 混合氣(qì)體 (符合GB 11174) | 0.42 或按相 應國(guó)家標準(zhǔn) |
未列進(jìn)表(biǎo)4和(hé)表5的其他液(yè)化氣體或混合氣體的充裝(zhuāng)係數按(àn)相應(yīng)國(guó)家標準的(de)規定或(huò)按經鍋爐壓力(lì)容器安全(quán)監察局核準的充裝係數充裝。
第65條 第65條(tiáo) 充裝液化(huà)氣體必須(xū)遵守下列規定:
1、實行充裝質量逐瓶複驗(yàn)製度,嚴禁過量充裝。充裝超量的氣瓶不準出廠。采(cǎi)用連續自動稱重進行充裝時,以抽(chōu)檢(jiǎn)替換逐瓶複(fù)驗,應有相應(yīng)的抽檢製度(dù),並(bìng)經(jīng)充裝注冊機構核準;
2.稱重衡重(chóng)應保持(chí)正確(què),其最大(dà)稱量值應為常用稱量(liàng)的1.5-3.0倍。稱重衡器(qì)按有關規定定期進行校(xiào)驗,每(měi)班應對衡(héng)器進(jìn)行一次(cì)核定。稱重衡(héng)器必(bì)須設有超裝警報或自動切(qiē)斷氣(qì)源的裝置;
3.嚴禁從液化石油氣(qì)儲罐或罐車直接向氣瓶灌裝,不答應瓶對瓶直接(jiē)倒氣;
4.充(chōng)裝後應(yīng)逐隻檢查氣瓶,發(fā)現有泄漏或其他異常現象,應妥(tuǒ)善處(chù)理(lǐ);
5.充裝(zhuāng)前的(de)檢查記錄(lù)、充(chōng)裝操縱記(jì)錄、充裝後複驗和(hé)檢查記錄應(yīng)完(wán)整,內容至少應包括:氣瓶編號、氣瓶容(róng)積、實際(jì)充裝量(liàng)、發現的異常情況、檢(jiǎn)查(chá)者(zhě)、充裝者和複稱者姓名或代號、充裝日期。記錄應妥善(shàn)保存、備查(chá);
6.操縱職(zhí)員應相對(duì)穩定,由企(qǐ)業考核後持證上崗並定期(qī)進(jìn)行安全教育。
第66條 氣瓶充裝單位及其氣體(tǐ)經銷者(zhě),有責任配合氣瓶事故的調查,氣瓶充裝單位(wèi)應承(chéng)擔由於(yú)充裝(zhuāng)不當造成的事故的相應責(zé)任。
第八章(zhāng) 第八(bā)章 定期檢驗(yàn)
第67條 承擔氣瓶定期檢驗的單位(wèi),應符合國家標準(zhǔn)《氣瓶定期(qī)檢驗(yàn)站技術條件》的規定,經省級以上(含省級)質量技術監(jiān)視行政部分鍋爐壓力容器(qì)安全監察(chá)機構核(hé)準(zhǔn),取得(dé)資格證書。氣瓶定期檢驗(yàn)資格(gé)證書有(yǒu)效期為五年,氣瓶定期檢(jiǎn)驗單位有效期(qī)滿當年2月底前向(xiàng)原發證機構提出換證申請。逾期(qī)不申請者,視為自動放棄,有效期(qī)滿後(hòu)不(bú)得從事氣瓶定期檢驗。
從事氣瓶定期檢驗工作的職員(yuán),應(yīng)按(àn)《鍋爐(lú)壓(yā)力(lì)容(róng)器壓力管道及特種設備檢驗職員(yuán)資格考核(hé)規則》進行資格考核,並取(qǔ)得氣瓶定期檢驗(yàn)資格證書。
第68條 第68條(tiáo) 氣瓶檢驗單位的主(zhǔ)要職責(zé)是:
1. 1. 對氣瓶進行定(dìng)期(qī)檢(jiǎn)驗,出(chū)具(jù)檢驗報告,並對其正確性負責;
2. 2. 對氣(qì)瓶附件進行(háng)更換;
3. 3. 進行氣瓶表麵(miàn)的(de)塗敷(fū);
4. 4. 對報廢氣瓶(píng)進行破壞性處理。
第69條 第69條 各類氣瓶的(de)檢(jiǎn)驗周(zhōu)期,不得超(chāo)過下列規定:
1. 1. 豔服腐蝕性氣(qì)體(tǐ)的氣瓶、潛(qián)水氣(qì)瓶以及常與海水接觸的(de)氣瓶每二年檢驗一次(cì)。
2. 2. 豔服一(yī)般性氣體的氣瓶,每三年檢(jiǎn)驗一次。
3. 3. 豔(yàn)服惰(duò)性氣(qì)體的氣瓶,每五年檢驗一次。
4. 4. 液(yè)化(huà)石油氣鋼瓶,按(àn)國家標準GB 8334的規定。
5. 5. 低溫盡熱(rè)氣瓶(píng),每(měi)三年檢驗(yàn)一次(cì)。
6. 6. 車用液化石油氣鋼瓶每五年(nián)檢(jiǎn)驗(yàn)一次,車用壓(yā)縮(suō)自然(rán)氣鋼瓶,每三年檢驗一次。
汽車報廢(fèi)時,車用氣瓶同時報廢。
氣瓶在使用過程(chéng)中,發現有嚴重(chóng)腐蝕、損傷或(huò)對其安全可靠性有懷疑時,應提前進
行檢驗。
庫存和停用時(shí)間超過一(yī)個檢驗(yàn)周(zhōu)期的氣瓶(píng),啟(qǐ)用(yòng)前(qián)應(yīng)進行檢驗。
發生交通事故後(hòu),應對車用氣瓶、瓶閥及其(qí)他附件進行檢驗,檢驗合格後方可重新使用。
第70條 第70條 檢驗氣瓶前,應對氣瓶進行(háng)處理(lǐ)。達到下(xià)列要求(qiú)方可(kě)檢驗:
1. 1. 確認(rèn)氣瓶內壓力降為零後,方(fāng)可卸下(xià)瓶閥。
2. 2. 毒性、易燃氣(qì)體氣瓶內的殘餘氣體應回收,不得向大氣排放。
3. 3. 易燃氣(qì)體氣瓶須經置換,液化石油氣瓶需經蒸汽吹掃(sǎo),達到(dào)規定的要求。否則,
嚴(yán)禁用壓(yā)縮(suō)空氣進行氣密性試驗。
第(dì)71條 第71條 氣(qì)瓶定期檢驗必須逐隻進行(háng),各類氣瓶定(dìng)期檢驗的項目(mù)和要求,應符合相應
國(guó)家標準(zhǔn)的規定。
檢驗中嚴禁(jìn)對氣瓶瓶體進行挖補、焊接修理(lǐ)等。
檢驗合格的氣(qì)瓶,應按本規程附錄1的規定打(dǎ)檢驗鋼印,塗(tú)檢驗色(sè)標。
氣瓶(píng)檢驗單位應保證檢驗合格的氣瓶能夠(gòu)安全使(shǐ)用一個(gè)檢驗周期,不能安(ān)全使用一(yī)個檢
驗周(zhōu)期的(de)氣瓶應(yīng)判(pàn)廢(fèi)。
第72條(tiáo) 第72條 氣瓶的報廢處理應包(bāo)括:
1. 1. 由氣(qì)瓶檢驗員填寫《氣(qì)瓶(píng)判廢(fèi)通知(zhī)書》(見附錄4),並通知氣(qì)瓶充裝單(dān)位。
2. 2. 由氣瓶檢驗單位對報廢氣(qì)瓶(píng)進行破壞性處理(lǐ),報廢氣瓶的(de)破壞性處(chù)理為壓(yā)扁或
將瓶(píng)體解剖。經地、市(shì)級質量技術(shù)監(jiān)視行政部分(fèn)鍋爐壓力容器安全監察機構(gòu)同意,可指定檢驗單位(wèi),集中進行破壞性處理。
第73條 第(dì)73條(tiáo) 氣(qì)瓶檢驗員應認(rèn)真填寫檢(jiǎn)驗(yàn)記錄,內容至少包(bāo)括:氣(qì)瓶製(zhì)造廠(chǎng)名稱或代號、
瓶號、定期檢驗標準號、檢(jiǎn)驗項目和檢驗結論。
第74條 第74條 氣瓶檢驗單位(wèi)應按照(zhào)省級質(zhì)量技術(shù)監視行政部分鍋(guō)爐壓力(lì)容(róng)器安全監察機
構的(de)要求,報告當年氣(qì)瓶檢驗工作情(qíng)況(kuàng)和氣瓶的安全技術狀況。
第九章 第九章 運(yùn)輸、儲存(cún)、經銷和使用
第75條 第75條(tiáo) 運輸、儲存、經銷和使用氣瓶的單位應加強對運輸、儲存、經銷和使用(yòng)氣瓶
的安全治理。
1. 1. 有把握(wò)氣瓶安全知識的(de)專(zhuān)人負責氣(qì)瓶安全工作;
2. 2. 根據本規程和有關規定,製定相(xiàng)應的安全治理製度(dù);
3. 3. 製(zhì)定事故應(yīng)急處(chù)理措施,配備必(bì)要的防護用品(pǐn);
4. 4. 定期對氣瓶的運(yùn)輸(含裝卸)、儲存、經銷和(hé)使用職員進行安全技術教育。
第76條(tiáo) 第76條 運輸和(hé)裝(zhuāng)卸氣瓶時(shí),應遵守下列要求:
1. 1. 運輸工具上應有明顯的安全標誌(zhì);
2. 2. 必須配戴好瓶帽(有(yǒu)防護(hù)罩的氣(qì)瓶(píng)除(chú)外)、防震圈(quān)(集裝氣瓶除外),輕(qīng)裝輕卸,
嚴禁拋、滑、滾(gǔn)、碰;
3. 3. 吊裝時(shí),嚴(yán)禁(jìn)使用(yòng)電磁起重機和金屬鏈繩;
4. 4. 瓶內氣(qì)體相互接觸可引起燃燒、爆炸、產生毒物(wù)的氣瓶,不(bú)得同車(廂)運輸;
易燃(rán)、易燃、腐(fǔ)蝕性物品或與瓶內氣體起化(huà)學反(fǎn)應的物(wù)品,不得與氣瓶(píng)一起運輸;
5. 5. 采用車(chē)輛(liàng)運輸時(shí),氣瓶(píng)應妥善固定。立放時,車廂高度應在瓶(píng)高的2/3以上(shàng),
臥放時,瓶(píng)閥端應朝向一方,垛高不得超過五(wǔ)層且(qiě)不得超過車廂高度;
6. 6. 夏季運輸應有遮陽設(shè)施,避免(miǎn)曝曬;在城市(shì)的繁華地區應避免白天運(yùn)輸;
7. 7. 運輸可燃氣體氣瓶時,嚴禁煙(yān)火。運輸工具上應備有(yǒu)滅火器材;
8. 8. 運(yùn)輸氣瓶的車、船不得在繁華市區、職員密集的學(xué)校(xiào)、戲院、大商店等四周(zhōu)停
靠;車、船停靠時(shí),駕駛與(yǔ)押運職員不得同時離開(kāi);
9. 9. 裝有(yǒu)液化石油氣的氣瓶,嚴(yán)禁運輸間(jiān)隔(gé)超(chāo)過50公裏;
10. 10. 充氣氣(qì)瓶的運輸(shū)應嚴格遵守危險品運輸條(tiáo)例的(de)規定;
11. &nbs, p; 11. 運(yùn)輸企業應製定事故應急處理措施,駕駛(shǐ)員和押運員(yuán)應會正確處理。
第77條(tiáo) 第77條 儲存氣(qì)瓶時,應遵守(shǒu)下列要求:
1. 1. 應(yīng)置於(yú)專用倉庫儲存,氣瓶倉庫應符合(hé)《建(jiàn)築設計防火規範》的有關規定;
2. 2. 倉庫內不得有地溝(gōu)、暗道,嚴禁(jìn)明火和其他熱源,倉庫內應透風、幹燥、避免
陽光(guāng)直射;
3. 3. 豔服易起聚合反應(yīng)或分解反應氣體的氣瓶,必(bì)須(xū)根據氣(qì)體的性質控製倉庫內的
最高(gāo)溫度、規定儲存期限,並應避開放射線源(yuán);
4. 4. 空瓶與(yǔ)實瓶應分開放置,並有明顯標誌,毒性氣(qì)體氣瓶和瓶內氣(qì)體(tǐ)相互接觸能
引起(qǐ)燃燒、爆炸、產(chǎn)生毒物的氣瓶(píng),應分(fèn)室(shì)存放,並在四(sì)周(zhōu)設置防毒(dú)用具或滅火器材(cái);
5. 5. 氣瓶放置應整潔,配(pèi)戴好瓶帽。立放(fàng)時,要妥善固定;橫放(fàng)時,頭(tóu)部朝同一方
向(xiàng)。
第78條 第78條 氣瓶和瓶裝氣(qì)體(tǐ)的經銷,應遵守(shǒu)以下要求(qiú):
1. 1. 經銷有製(zhì)造許可證企業的合格氣瓶和氣體,不得經銷無證企業的產品(pǐn)或分歧格(gé)
氣瓶及分歧格氣體(tǐ);
2. 2. 瓶裝氣體(tǐ)和氣瓶經銷單位必須取(qǔ)得工商治理部(bù)分頒發(fā)的營業執照(zhào),還應在地(dì)、
市級以上(含地、市級)質量(liàng)技術監視行政(zhèng)部分(fèn)鍋爐壓力(lì)容器(qì)安全監察(chá)機構(gòu)辦(bàn)理安全(quán)注冊,否則(zé)不得經銷;
3. 3. 氣體充(chōng)裝單位負責瓶裝(zhuāng)氣體經銷(xiāo)單(dān)位的安全治理,可以是直接治理,也可以通
過簽定合同或(huò)協議進行治理。
第79條 第79條 使用氣(qì)瓶應遵守下列規(guī)定:
1. 1. 采購和使用有製造許可證的企業(yè)的合格產(chǎn)品,不使(shǐ)用超期未檢的氣(qì)瓶;
2. 2. 使用者必須到已辦理(lǐ)充裝注冊的單位或(huò)經(jīng)銷(xiāo)注冊的(de)單位購氣;
3. 3. 氣瓶(píng)使用前應進行安(ān)全狀(zhuàng)況檢查,對豔(yàn)服氣(qì)體進行確認(rèn),不符合安全技術要求(qiú)
的氣(qì)瓶嚴(yán)禁進庫和使用;使(shǐ)用時必須嚴格按照使用說明書的要求(qiú)使用(yòng)氣瓶;
4. 4. 氣瓶的放置地(dì)點,不得靠(kào)近熱源和明火,應保證氣瓶瓶體(tǐ)幹(gàn)燥。豔服易起聚合
反應(yīng)或(huò)分解反應(yīng)的氣體的氣瓶,應避開(kāi)放射(shè)性線源;
5. 5. 氣瓶立放時,慶采取防止傾倒的(de)措施;
6. 6. 夏季應(yīng)防止曝曬;
7. 7. 嚴禁(jìn)敲擊、碰撞;
8. 8. 嚴禁在氣瓶上進行電子電(diàn)焊引弧(hú);
9. 9. 嚴禁用溫度超過40℃的熱源對氣(qì)瓶加熱;
10. 10. 瓶(píng)內氣體不(bú)得用盡,必須留(liú)有(yǒu)剩餘壓力或重量,永久氣體氣瓶的剩餘壓力應不
小於0.05Mpa;液化氣體氣瓶(píng)應留有不少於0.5%~1.0%規定(dìng)充裝量的剩餘氣體;
11. 11. 在可能造成回流(liú)的使用場合,使(shǐ)用設備上必須配置防止倒灌的裝置,如單向閥(fá)、
止回(huí)閥、緩衝罐等;
12. 12. 液化石油氣(qì)瓶(píng)用戶(hù)及經銷者,嚴禁將氣瓶內的氣體(tǐ)向其他氣瓶倒(dǎo)裝,嚴禁(jìn)自行
處理氣瓶內的殘液;
13. 13. 氣(qì)瓶投進使用後,不得對瓶(píng)體進行挖補(bǔ)、焊接修理;
14. 14. 嚴禁擅自更(gèng)改氣瓶(píng)的鋼印和顏色標記。
第十章 第十章 附 則
第80條 氣瓶發生事故(gù)時,發生事故單位必須按照鍋爐壓(yā)力容器壓力管道(dào)及特種設
備事故(gù)處理規定及(jí)時報告和處理。
第81條 違反(fǎn)本(běn)規程(chéng)規定(dìng)者,由質量技術(shù)監(jiān)視行(háng)政部分按有關規定追究其責任,並
按有(yǒu)關規定(dìng)進行(háng)處罰。
第82條 各省、自治區、直轄市質量技術監視行政部分,可結合本(běn)地區的實際情況(kuàng),
製(zhì)訂實(shí)施(shī)辦法,並報國(guó)家質量技術監視局備案。
第83條 本(běn)規程由國家(jiā)質(zhì)量技(jì)術監視(shì)局負責解釋。
附錄1
氣瓶的鋼印標(biāo)記(jì)和檢驗色標
1.氣瓶的鋼印標記包(bāo)括(kuò):製造鋼印標記和檢驗鋼印標(biāo)記。
2.氣瓶的(de)鋼印標記應符(fú)合下列規(guī)定(dìng):
(2)標記打在瓶肩上時,其位置(zhì)如圖1-1-A所示,打(dǎ)在(zài)護罩上時,如(rú)圖(tú)1-1-B所示。
(2)鋼印標(biāo)記的項目和排列(liè),如圖1-2-A和圖(tú)1-2-B所示(shì)。
圖中標記含義:
1-充裝(zhuāng)氣體(tǐ)名稱或化學分(fèn)子式;
2-氣瓶編號;
3-水壓試驗壓力;
4-公稱工作壓力,MPa
5-實(shí)際重(chóng)量,kg;
6 —實際(jì)容(róng)積
7 —瓶(píng)體設計壁厚,mm;
8 —單位代碼(與在發證機構備案的一(yī)致)和製造年(nián)月;
9 —監視檢驗標記;
10—氣(qì)瓶製(zhì)造單位(wèi)許可證編號(hào)
11—產品標準(zhǔn)號
(3)製造(zào)鋼印標記,也可(kě)在瓶(píng)肩部沿(yán)一條(tiáo)圓周線排列。各(gè)項(xiàng)目(mù)的排列應以圖1-2-A中的指引(yǐn)號為順序(xù),即(jí):
(1) (2) (3) (4) (5) (6)
ABC 12345 TP22.5 WP15 W52.3 V40.2
(7) (8) (9) (10) (11)
S6.0 O.11 RZZXXX GBXXXX
(4)檢驗鋼印(yìn)標(biāo)記,也可(kě)打在金屬檢驗(yàn)標記環上,如圖1-3所(suǒ)示。
3.鋼印標記(jì)應排列整潔、清楚。鋼印(yìn)字體高度應為5-10mm,深度為0.5mm。
4.檢驗鋼印標(biāo)記上,還(hái)應按檢驗(yàn)年份塗檢驗色標。檢驗色標(biāo)的顏色和(hé)外形如下表:
檢驗年份 | 顏(yán) 色 | 形 狀(zhuàng) | |
2000 | 粉紅色(sè)(RP01) | 橢圓形 | |
2001 | 鐵紅色(R01) | 橢圓形(xíng) | |
2002 | 鐵黃(huáng)色(Y09) | 橢圓形 | |
2003 | 淡紫色(P01) | 橢圓形 | |
2004 | 深(shēn)綠色(G05) | 橢(tuǒ)圓形 | |
2005 | 粉紅色(RP01) | 矩 形 | |
2006 | 鐵紅色(R01) | 矩 形 | |
2007 | 鐵黃色(Y09) | 矩 形 | |
2008 | 淡紫色(P01) | 矩(jǔ) 形 | |
2009 | 深綠色(G05) | 矩 形 | |
2010 | 粉紅色(sè)(RP01) | 橢圓形 | |
注:1.括號內的符(fú)號和數字表示該(gāi)顏色的(de)代號。
2.橢(tuǒ)圓形的長軸約為80mm,短軸約為40mm;矩形約為80×40mm。
3.檢驗(yàn)色標每10年為一(yī)個循環周期。
附錄(lù)2
嚴冷地區的劃分
1.凡(fán)月均(jun1)勻溫度最低值(zhí)氣溫低(dī)於即是-20℃的地區,為本規程確定的嚴(yán)冷地區(qū)。
2.根(gēn)據國家氣象局提供的1971至1988年,全國氣象台站月均勻最低氣溫等值圖線和有關資料,以縣級(jí)行政區劃分為單(dān)位,畫出月均勻最低氣(qì)溫等(děng)值線。低於、即是(shì)-20℃的地區,包括(kuò):
(1)新(xīn)疆(jiāng)維(wéi)吾爾(ěr)自治(zhì)區、西躲自治區(qū)、青海省、內蒙古自(zì)治區、黑龍江省、吉林省;
(2)下(xià)列省中所列縣和省直轄行政單位(wèi):
山西(xī)省——雁北(běi)地區的天鎮、大(dà)同、懷(huái)仁、平魯、右玉、陽高、左雲等(děng)縣,忻州地(dì)
區的偏關和(hé)河曲縣;
河北省——張家口(kǒu)地區的懷安(ān)、萬全、崇禮、赤城、康保、沽源等縣,承德(dé)地區的
豐寧、隆化、圍場、平(píng)泉等縣;
遼寧省——朝陽市的淩(líng)源、喀喇沁左翼(yì)、朝陽等(děng)縣,錦州市的北鎮(zhèn)、義(yì)縣(xiàn)、黑山等
縣,沈陽市的新民縣,撫順市的撫順、清原、新賓等縣(xiàn),阜新市和彰武、阜新縣,鐵嶺市(shì)和鐵嶺(lǐng)、開原縣,鐵法市,北票市。
附錄3
氣瓶(píng)型(xíng)式試(shì)驗技術(shù)評定的(de)內(nèi)容和要求
1.技術評定的(de)內容應(yīng)包括:
(1) (1) 氣瓶設(shè)計文件(jiàn)(待辦理審批);
(2) (2) 審查主要(yào)生產(chǎn)工藝和技(jì)術參數(shù);
(3) (3) 考查生產設備、檢測能(néng)力對批量生(shēng)產的適應(yīng)性和穩定性;
(4) (4) 檢(jiǎn)測產品質量。
2.評定時用(yòng)於檢測產品質量的氣瓶,由(yóu)評定組從試製的產品中抽取,抽取數目不(bú)得少於20隻。
3.產品質量的(de)檢測項(xiàng)目和檢測的數目,按有關產品標(biāo)準的規定(dìng)。檢測的方(fāng)法和(hé)結(jié)果的評判,應符(fú)合相應的(de)國(guó)家標準要求(qiú)。對於標準中未明確型式試驗具(jù)體項(xiàng)目和數目(mù)時,可由技術評(píng)定組提出方案報鍋爐壓力容(róng)器安全(quán)監(jiān)察局核準。
4.技術評(píng)定組由全(quán)國氣瓶標準化技術委員會負責組織有關(guān)專家組(zǔ)成。
5.型(xíng)式試驗關鍵項目(mù)在有資(zī)格的試(shì)驗基地進行。
6.各項檢測(cè)和試驗結(jié)果(guǒ)應有(yǒu)完整記錄(lù),型式試驗技(jì)術評定組(zǔ)應做出(chū)書麵(miàn)的評定(dìng)結論。
附件4
氣(qì)瓶判廢通(tōng)知書
( )字 第 號
:
根據《氣瓶安全監察規程》和(hé)國(guó)家標準(GB )的規(guī)定,經檢(jiǎn)驗,你單位 氣瓶共 隻已(yǐ)判廢,對(duì)其中的 隻已做破壞性處理。特此通知。
檢驗員:(簽字或蓋章)
單位技(jì)術負責人:(簽(qiān)字或蓋章) (檢驗單位章)
年(nián) 月 日
瓶號 | 製造單位 | 公稱(chēng)容積(jī) | 判(pàn)廢原因 | 處理結果 |
注:本表(biǎo)一式二份,檢驗單位存檔一份,氣瓶(píng)產(chǎn)權單位或所有者一份。
廣州英迪(dí)爾電器有(yǒu)限公司(sī)是(shì)專業(yè)從事高端(duān)餐飲設備的生產廠(chǎng)家,是集設計、研發、生產(chǎn)、安裝(zhuāng)、售後於一體的專業餐飲設備服務(wù)商,生產的(de)餐飲設(shè)備(bèi)有可樂(lè)機、漢堡機、煮麵爐(lú)、電炸爐、濾油車、雙麵扒爐、烤箱、醃(yān)製機等,谘詢熱(rè)線(xiàn):400-9933-329
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